機床鑄件造型和澆注時(shí)的注意事項
時(shí)間：2016/2/20 13:27:41
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機床鑄件在整個(gè)過(guò)程中最重要的兩個(gè)環(huán)節就是我們的造型和澆注。機床鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝機械化、生產(chǎn)周期不長(cháng)。當濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機床鑄件機床鑄件金屬液的澆注生產(chǎn)中，澆注時(shí)應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。
機床鑄件在壓砂前注意一下幾點(diǎn)：表面殘留金剛砂分布不均，如果直接進(jìn)行壓砂，新砂所占的位置不均勻，從而導致平板的切削力大小不均勻；由于平板經(jīng)常壓砂。使得表面硬化，新砂不易壓進(jìn)；壓砂平板表面存在劃痕。壓進(jìn)去的砂不容易牢固．修理量塊時(shí)容易跑砂劃傷量塊的表面。若想將金剛砂壓入機床鑄件，必須有一定的作用力。而平板自重和外加力畢竟是有限的，這個(gè)作用力主要是來(lái)自?xún)善桨宓奈狭?。因此兩平板的吻合性一定要好。所以對于新制機床鑄件或大修后的鑄鐵檢驗平板的第一次壓砂必須用天然油石或硬質(zhì)合金進(jìn)行打磨以消除表面粗砂。
為確保機床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn)，澆注時(shí)應嚴格遵守操作要領(lǐng)。
1.澆注人員必須按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場(chǎng)地應通暢無(wú)阻。澆包內的金屬液不宜過(guò)滿(mǎn)，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。
2.澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干，烘干后才能使用。
3.為確保機床鑄件質(zhì)量澆注時(shí)應及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。
4.對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補澆。
5.為提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn)，應選擇正確澆注速度，即開(kāi)始時(shí)應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以防止冷隔；快要澆滿(mǎn)前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
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