焊接平臺鑄件縮孔和縮松的防止方法
時(shí)間：2016/2/22 9:37:05
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防止縮孔和縮松產(chǎn)生的方法,主要應從合金性質(zhì),鑄型條件,鑄型工藝,鑄件結構等方面考慮。
1.合金性質(zhì)在鑄件使用條件允許的情況下,盡量選取結晶溫度范圍窄的合金，對于亞共晶灰鐵鐵和球墨鑄鐵,碳量增加,石墨化膨脹增大,有利于減小或消除縮孔和縮松。
2.鑄型條件鑄型鋼度的大小將影響灰鐵鐵,特別是球墨鑄鐵凝固過(guò)程中型壁遷移的大小。鑄型鋼度因造型緊實(shí)度及鑄型種類(lèi)不同而異，應根據鑄鐵件的要求及實(shí)際生產(chǎn)情況，合理地選擇鑄型種類(lèi)，在可能的情況下，增加鑄型的剛度，改善鑄型散熱條件。
3.鑄造工藝合理的鑄造工藝可以有效地防止縮孔和縮松產(chǎn)生。
4.鑄件結構合理地改進(jìn)鑄件的結構,力求壁厚均勻,減小熱節,或使鑄件壁厚變化有利于順序凝固。
防止焊接平臺鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的基本出發(fā)點(diǎn)是，根據該合金凝固特點(diǎn)和鑄件結構,制訂合理的鑄造工藝來(lái)有效地控制凝固過(guò)程,使鑄件在凝固過(guò)程中建立良好的補縮條件,盡可能使縮松轉化為縮孔,并使縮孔移向鑄件最后凝固的地方。這樣,在鑄件最后凝固的地方設置冒口,使縮孔集中于冒口中,或者把澆冒口開(kāi)設在最后凝固的地方直接補縮,即或獲得完好的鑄件。
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