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鑄鐵平板的缺陷修補工藝

時(shí)間:2016/2/23 8:55:15 瀏覽量:745

鑄造量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造,其中灰鐵被稱(chēng)為孕育鑄鐵,其以低廉的成本,良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被廣泛應用于鑄造行業(yè)中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,必須經(jīng)過(guò)碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節,要保證量具鑄件的質(zhì)量就必須控制好鑄造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節。
1、檢驗平板鑄造碾砂過(guò)程的控制
型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。
嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調勻。調勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。
2、檢驗平板鑄造熔煉過(guò)程的控制
生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí),必須嚴格控制人爐和人包材料的質(zhì)量,對其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗收。
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵,只是制造原理同普通鑄鐵不同,增加了孕育過(guò)程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,以抑制其過(guò)度石墨化。
3、檢驗平板鑄造造型過(guò)程的控制
造型過(guò)程控制是生成量具鑄件的關(guān)鍵過(guò)程,直接影響量具鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面:
(1)模樣:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序,在保證幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規模及使用方便性。在制作過(guò)程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要保證質(zhì)量。在使用過(guò)程中要檢驗模樣的完整性,保證無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。
(2)合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結構使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數目少,具有拔模斜度,砂芯數量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統,使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
(3)合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節,鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對合,注意錯箱量,是減少量具鑄件偏箱的重要手段。
(4)下芯:下芯時(shí)要平穩,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
(5)烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規程進(jìn)行操作,烘干時(shí)間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
4、檢驗平板鑄造澆注過(guò)程的控制
通過(guò)以上環(huán)節的準備,就可進(jìn)行澆注。澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩,以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。
5、檢驗平板鑄造清理過(guò)程的控制
清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件。

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