灰鐵鑄件、球墨鑄件無(wú)冒口補縮法的應用條件
時(shí)間：2016/2/23 15:33:29
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在第一次共晶膨脹以后，盡管以后得膨脹率較小，但因為模數大，即鑄件壁厚大，仍可以得到很高的膨脹內壓
（由于我們公司是快速澆注消失模工藝，膨脹內壓能達到5Mpa），在堅固的型腔內，足以克服二次收縮缺陷，從現在觀(guān)點(diǎn)看，灰鑄鐵、球墨鑄件的無(wú)冒口鑄造是一種可靠的方法，應大力提倡。
在生產(chǎn)中要認真滿(mǎn)足一下條件：
1.要求鐵液的冶金質(zhì)量好。
2.球鐵件的平均模數應在2.5cm以上。當鐵液冶金質(zhì)量非常好時(shí)，模數比2.5cm小的鑄件也能成功地的應用無(wú)冒口工藝。
3.使用強度高、剛性大的鑄型，可用干型、自硬砂型、水泥砂型等鑄型。上下箱之間要用機械法（螺栓、卡鉤等）牢靠地鎖緊。
4.要低溫澆注，澆注溫度控制在1300~1350℃。
5.要求快澆，防止鑄型頂部被過(guò)分地烘烤和減少膨脹的損失。
6.采用較小的扁薄型內澆道，分散引入金屬。每個(gè)內澆道的斷面不能超過(guò)15*60mm，希望盡早凝固完，一促使鑄件內部盡快建立壓力。
7.設明出氣孔，直徑20mm，相距1米，均勻布置。
生產(chǎn)中容易出現工藝條件的偏差，為了更安全、可靠，才藝采用一個(gè)小的頂暗冒口，質(zhì)量可不超過(guò)澆注質(zhì)量的2%，通常稱(chēng)為安全冒口。器作用僅是為了彌補工藝條件的偏差，以防萬(wàn)一，當鐵液呈現輕微的液態(tài)收縮是可以補給，避免鑄件上表面凹陷。在膨脹期，它會(huì )被回填慢。這仍屬于無(wú)冒口補縮范疇。
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