大斷面球墨鑄件石墨漂浮現象的分析與處理
時(shí)間：2015/11/1 9:06:33
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厚大斷面球墨鑄鐵由于經(jīng)過(guò)較長(cháng)的液態(tài)冷卻和共晶凝固,易于導致球化衰退、球墨畸變、石墨漂浮、縮松、縮孔等缺陷,并且鑄件凝固是在高溫下的鑄型內進(jìn)行,難以直接觀(guān)察,特別是大、中型鑄件的凝固過(guò)程的溫度場(chǎng)難以實(shí)測,為了實(shí)現在實(shí)驗室環(huán)境下研究厚大斷面鑄件（壁厚超過(guò)100mm）
球墨鑄件介紹
球墨鑄件現在都用稀土鎂合金做球化劑,有專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn). 化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些?？紤]到孕育時(shí)溫度的損失，鐵水的溫度應比灰鐵高一些。根據所生產(chǎn)球鐵的牌號，有時(shí)要控制含碳量，要在爐料中加入一定比例的廢鋼。
還要做一個(gè)孕育鐵水包，取樣小勺，三角試件和圓柱試件模各一。車(chē)床上下來(lái)的鋼車(chē)屑、稻草灰若干。攪拌鐵水的攪棒（鋼筋在頭部包附上10mm厚的石墨或碳粉。 開(kāi)爐前，將稀土合金、硅鐵、錳鐵及產(chǎn)品所需的其它合金成分都砸成粒度15mm左右的小塊。按每包鐵水所需的量將稱(chēng)量。鑄造一般按造型方法來(lái)分類(lèi)，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型三類(lèi)。特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類(lèi)：一類(lèi)以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類(lèi)以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。
鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱(chēng)為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。 金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過(guò)程，使澆進(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過(guò)程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時(shí)，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。
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