鑄鐵平板表面粗糙度的檢驗方法
時(shí)間:2016/2/26 13:12:33
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粗糙度在機械學(xué)中指鑄鐵平板加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀(guān)幾何形狀特性。它是互換性研究的問(wèn)題之一。鑄鐵平板表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
鑄鐵平板表面經(jīng)過(guò)加工后,看起來(lái)很光滑,經(jīng)放大觀(guān)察卻凹凸不平。鑄鐵平板表面的功用不同,所需的表面粗糙度參數值也不一樣。鑄鐵平板圖上要標注表面粗糙度符號,用以說(shuō)明該表面完工后須達到的表面特性
表面粗糙度與鑄鐵平板的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系,對鑄鐵平板的使用壽命和可靠性有重要影響。
鑄鐵平板粗糙度的檢驗方法:
粗糙度工藝樣板,粗造對比塊,可用雙管顯微鏡(檢定9級以下)、干涉顯微鏡(檢定10級以上)和電動(dòng)輪廓儀(檢定3-12級)進(jìn)行檢定鑄鐵平板。
鑄鐵平板在檢驗粗糙度時(shí)經(jīng)常所用到的方法是用標準樣板進(jìn)行對比法檢定,實(shí)物標準器是標準單刻線(xiàn)樣板和標準多刻線(xiàn)樣板,二者都由1到14級的標準樣板組成。由于標準樣板的檢定精度要求較高(相對誤差在2-3%),目前尚沒(méi)有合適的儀器可與鑒定,只能用比對方法檢定。
鑄鐵平板表面粗糙度高度參數有3種:
1.輪廓算術(shù)平均偏差Ra:在取樣長(cháng)度內,沿測量方向(Y方向)的輪廓線(xiàn)上的點(diǎn)與準線(xiàn)之間距離絕對值的算術(shù)平均值。
2.微觀(guān)不平度十點(diǎn)高度Rz:指在取樣長(cháng)度內5個(gè)最大輪廓峰高的平均值和5個(gè)最大輪廓谷深的平均值之和。
3.輪廓最大高度Ry:在取樣長(cháng)度內,輪廓最高峰頂線(xiàn)和最低谷底線(xiàn)之間的距離。
目前,一般鑄鐵平板制造工業(yè)中主要選用Ra。Ra值按下列公式計算:Ra=1/l∫t0|Y(x)|dx或近似為Ra= 1/n ∑|Yi|。式中,Y為輪廓線(xiàn)上的點(diǎn)到準線(xiàn)(中線(xiàn))之間的距離;ι為取樣長(cháng)度。
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