預防機床鑄件變形的主要工藝措施
時(shí)間：2016/2/27 13:05:09
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機床鑄件常因冷裂或變形超過(guò)尺寸差而報廢，當要求不太高時(shí)冷裂可有焊補法修復。變形超過(guò)公差的機床鑄件，可經(jīng)機械矯正后，仍可應用。但修補和矯正不僅增加了成本而且減低了質(zhì)量。因此，在實(shí)施鑄造工藝時(shí)，就應注意防止機床鑄件冷裂和變形過(guò)大。防止機床鑄件冷裂和變形最根本的方法是設法減小鑄造應力，有時(shí)也用其他工藝措施。
從機床鑄件鑄造工藝方面可采取以下措施：
1、使用反變形模樣或芯盒。根據鑄件變形規律，設計并制造與機床鑄件變形量相等但方向相反的模樣和芯盒，這種模樣或芯盒稱(chēng)為具有反變形量的模樣和芯盒。使用反變形模樣造型，鑄件經(jīng)歷冷卻變形后，尺寸和形狀剛好符合圖紙要求。
2、為防止機床鑄件變形超量設置“拉筋”。
3、改進(jìn)機床鑄件結構設計。
4、控制機床鑄件開(kāi)箱時(shí)間。過(guò)早開(kāi)箱，機床鑄件溫度高，在空氣中冷卻會(huì )加大內外溫差，以致引起變形和開(kāi)裂。適當延遲開(kāi)箱時(shí)間，讓機床鑄件在砂型內緩慢冷卻，可避免開(kāi)裂和減小變形。對某些結構復雜的機床鑄件，因砂型或砂芯潰散性差會(huì )引起冷裂，這時(shí)，適當早打箱，打碎砂芯，把機床鑄件置于砂型內冷卻可避免裂紋。
5、提高鑄型剛度，加大壓鐵重量?？梢詼p小機床鑄件的撓曲變形量。
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