機床鑄件成形原理及工藝特點(diǎn)
時(shí)間：2016/2/27 14:48:42
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機床鑄件成形原理：
機床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿(mǎn)型腔，冷卻并凝固成機床鑄件(或零件)的一種金屬成形方法。
機床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金機床鑄件等)的零件毛坯，機床鑄件幾乎是唯一的加工方法。與其它加工方法相比，機床鑄件工藝具有以下特點(diǎn)：
機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特殊合金材料；機床鑄件可以小至幾克，大到數百?lài)?；機床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右；機床鑄件長(cháng)度可以從幾毫米到十幾米。機床鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復雜內腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節約金屬材料，又省切削加工工時(shí)。機床鑄件一般使用的原材料來(lái)源廣、機床鑄件成本低。機床鑄件工藝靈活，生產(chǎn)率高，既可以手工生產(chǎn)，也可以機械化生產(chǎn)。
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