鑄鐵平板，平臺，平面粗糙度檢測標準
時(shí)間：2015/11/4 11:27:26
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1、干涉顯微鏡測量法
干涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長(cháng)為基準來(lái)測量表面粗糙度的。被測表面有一定的粗糙度就呈現出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過(guò)目鏡觀(guān)察、利用測微裝置測量這些干涉條紋的數目和峰谷的彎曲程度，即可計算出表面粗糙度的Ra值。必要時(shí)還可將干涉條紋的峰谷拍照下來(lái)評定。干涉法適用于精密加工的表面粗糙度測量。適合在計量室使用。
2、光切顯微鏡測量法
光切顯微鏡(雙管顯微鏡)是利用光切原理測量表面粗糙度的方法。從目鏡觀(guān)察表面粗糙度輪廓圖像，用測微裝置測量Rz值和Ry值。也可通過(guò)測量描繪出輪廓圖像，再計算Ra值，因其方法較繁而不常用。必要時(shí)可將粗糙度輪廓圖像拍照下來(lái)評定。光切顯微鏡適用于計量室。
3、電動(dòng)輪廓儀比較法
電動(dòng)輪廓儀系觸針式儀器。測量時(shí)儀器觸針尖端在被測表面上垂直于加工紋理方向的截面上，做水平移動(dòng)測量，從指示儀表直接得出一個(gè)測量行程Ra值。這是Ra值測量最常用的方法?；蛘哂脙x器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線(xiàn)的放大圖，再計算Ra或Rz值。此類(lèi)儀器適用在計量室。但便攜式電動(dòng)輪廓儀可在生產(chǎn)現場(chǎng)使用。
4、顯微鏡比較法
將被測表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起，用比較顯微鏡觀(guān)察兩者被放大的表面，以樣塊工作面上的粗糙度為標準，觀(guān)察比較被測表面是否達到相應樣塊的表面粗糙度；從而判定被測表面粗糙度是否符合規定。此方法不能測出粗糙度參數值。
5、樣塊比較法
以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標準，用視覺(jué)法或觸覺(jué)法與被測表面進(jìn)行比較，以判定被測表面是否符合規定；
用樣塊進(jìn)行比較檢驗時(shí)，樣塊和被測表面的材質(zhì)、加工方法應盡可能一致；樣塊比較法簡(jiǎn)單易行，適合在生產(chǎn)現場(chǎng)使用。
在實(shí)際的鑄鐵平臺的檢測的過(guò)程中，樣塊對比法是最常用的。
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