鑄鐵平臺技術(shù)協(xié)議
時(shí)間：2015/11/4 16:21:00
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供方為需方提供鑄鐵平臺及相關(guān)配件，達成以下協(xié)議主要要求如下：
1.鑄鐵平臺主要技術(shù)參數指標
（1）外型尺寸（長(cháng)×寬×高）：鑄鐵T型槽平臺35005000200（mm）一塊； 30003000200（mm）一塊；平臺需按審定后的圖紙加工制造，鑄鐵平臺在供方本廠(chǎng)鑄造加工完成；
（2）材質(zhì)：HT250；
（3）工作面表面硬度HB140-220；
（4）未注明的鑄造圓角為R10-R15；
（5）鑄鐵平臺選用水泥砂實(shí)型鑄造；
（6）
鑄件不得有氣孔、砂眼、裂紋、夾砂、縮松、冷隔等缺陷，氣孔砂眼直徑不得大于φ6mm；
（7）
平臺要必須經(jīng)過(guò)兩次退應力時(shí)效處理，防止應力內存出現的變形扭曲與平臺日后使用過(guò)成中裂痕現象的發(fā)生，消除鑄造應力、粗加工應力的目的，應力消除達90%以上；
（8）工作面加工完銳角倒鈍；
（9）鑄件外力不加工表面須批膩、磨光，頂絲凹面處涂防銹漆；
（10）鑄件內表面均需涂防銹漆；
2.鑄件平臺鑄造加工過(guò)程要求：
（1）材質(zhì)HT250（優(yōu)質(zhì)生鐵），水泥砂制造。
（2）第一次時(shí)效處理：清砂，自然放存，退火消磁。
（3）粗加工：除砂，粗銑，粗刨,六個(gè)面。留精加工余量檢查毛坯（鑄件）是否有鑄造缺陷，是否符合國標相關(guān)技術(shù)要求等。
（4）熱處理：回火去應力。震動(dòng)時(shí)效：去除殘余應力。
（5）精加工：大型龍門(mén)銑床精加工 T型槽。
（6）工作面刮研精度等級按圖紙。
（7）非工作面及側面噴涂防銹漆、側面再涂面漆及包裝。
3. 主要配件
調整墊鐵、地鉚器、頂絲等
4.執行標準
JB/7974-99《鑄鐵平板》，GB158-84T
GB/T22095-2008/ISO8512-1:1990標準驗收
5.其它
（1）賣(mài)方負責及時(shí)提供與本合同設備有關(guān)的工程設計、設備監造、及各項性能驗收、等相應的技術(shù)指導、技術(shù)配合、技術(shù)培訓等全過(guò)程的服務(wù)。
（2）凡與本合同設備相連接的其它設備裝置，賣(mài)方有提供接口和技術(shù)配合的義務(wù)，并不由此而發(fā)生合同價(jià)格以外的任何費用。
（3）售后服務(wù)應在24小時(shí)內響應。
（4）鑄鐵T型槽平臺35005000200（mm）毛重13.9噸/塊；鑄鐵T型槽平臺30003000200毛重5.5噸/塊，允許基本誤差±200公斤，低于 400公斤以上為不合格產(chǎn)品，需方有權拒收；
（5）如發(fā)生爭議，雙方可通過(guò)友好協(xié)商；協(xié)商不成時(shí)，任何一方均有權依據《中華人民共和國民事訴訟法》和《中華人民共和國合同法》型槽標準與的有關(guān)規定，向買(mǎi)方所在地法院提起訴訟。
（6）本協(xié)議與合同具有同等法律效力。
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